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膏體灌裝線問題排除方法
瀏覽:177 發布日期:2021-01-19 02:12:51
       膏體灌裝線的原理是通過齒輪泵進料,推動活塞通過氣缸,然后將材料泵入容器氣缸,中間連接止回閥,然后推動鋼瓶將鋼瓶中的物料取出。物料通過活塞回流到灌裝頭,實現灌裝。今天小編就帶大家來看一下常見故障排除。
        一、解決膏體灌裝線漏液問題。
        1.首先,不銹鋼灌裝頭通過氣缸準確送入容器進行灌裝。
        2.每個噴嘴孔對應閥板的每個簧片,并確?;善旅娴拈g隙板的空間與隔板的通孔相對應,
         將通孔的底部變成真空室、真空室和真空泵連接在一起,形成吸氣真空。
        3.真空環境形成后,由于灌裝容器與外界大氣壓相連,上下部分會有壓差。在外界大氣壓的壓力下,殘留在灌裝頭中的油滴會迅速回流。
 
膏體灌裝機
 
        二、填充量不準確。
        1.壓縮空氣避讓變壓器堵塞或安裝位置不正確。
        2.調壓閥的氣體流量不正確。
        3.壓力閥太臟或漏水。
        4.起動或停止開關損壞所致。
        5.隔膜閥損壞。
        三、膏體灌裝線的灌裝速度太慢。此時檢查加氣閥內是否有污垢,并盡快清除;其次檢查進氣壓力是否正常,
        如果不正常,檢查氣路是否正?;蚩諌簷C是否正常工作;然后調整膏體灌裝機電磁閥和節流閥,將螺桿調整到適當位置。
        四、膏體灌裝機型灌裝口滴油,在這種情況下,檢查灌裝閥中是否有顆粒,如果沒有,檢查膏體灌裝機,并調整四個小角度螺絲,無晃動。這些都是常見的問題,當然,膏體灌裝機在使用過程中可能會出現意想不到的問題,其實,要想減少機械設備故障的發生,就必須做好日保、周保、月修等防護維修工作,都是有用的、可行的方法,每一款半自動貼灌裝機的使用壽命都很長,當然多虧了護理和保護,才能安心使用。
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